噴霧干燥機按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但要是可用泵抽送的。食品物料需要進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以進行。
1、粘壁現(xiàn)象成為頭號難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少
噴霧干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合學者探索出一些解決粘壁問題的辦法。
2、體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。
面對這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)增加密閉性能，以免外部環(huán)境污染。
3、物料控制可向科技化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀合乎的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要合乎堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
